來(lái)源：上海民泉   發(fā)布日期：2011/10/13

       磁力泵具有全密封、耐腐蝕、無(wú)泄漏的特點(diǎn)，是自動(dòng)化遠(yuǎn)距離控制和流動(dòng)使用的理想泵。特別是酸性、堿性、腐蝕性的液體輸送有著良好的功效。

磁力泵注意事項(xiàng)：
1．防止顆粒進(jìn)入
　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
　　2．防止退磁
　　(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
　　3．防止干摩擦
　　(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。 3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中
　　由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。
　?。ㄒ唬┮虼帕Ρ幂S承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?。ǘ┍惠斔徒橘|(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
　?。ㄈ┍迷谑褂弥协h(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
　?。ㄋ模┍惠斔偷慕橘|(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
　?。ㄎ澹?duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
　　（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
[編輯本段]
磁力泵常見(jiàn)故障問(wèn)題分析
　　1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
　　2． 無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
　　4． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。


磁力泵的種類(lèi)
　　目前國(guó)內(nèi)廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、多級(jí)磁力泵等幾大類(lèi)。
　　磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng):
　　磁力泵有點(diǎn)多多，但在運(yùn)行過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn)：
　　1．防止顆粒進(jìn)入
　　(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
　　(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
　　(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
　　2．防止退磁
　　(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
　　(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
　　3．防止干摩擦
　　(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
　　(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
　　(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱。
　　磁力泵的優(yōu)點(diǎn)介紹:
　　磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
　　同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。
　　2．無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。
　　3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
　　4．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
　　當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。



作者：氣動(dòng)隔膜泵