大家經(jīng)常會討論一個問題，怎么樣提高自吸泵的效率是自吸時間，效率一般是比較難提高的，但是延長自吸時間還是可以做到的。

1)在選型時候能否按大一規(guī)格的設計,即采用大流量設計方法,可以克服自吸能力不足的問題.這個在立式自吸泵中得到過成功應用.大自吸高度達到7~8M.當然,這個以犧牲效率為代價.

2)進口管路設計方面不能按照化工管路設計要求(即將進口管路尺寸放大,以減少管路損失和流速).實際上,過去安裝公司在安裝泵后就有自吸時間長的問題或者干脆吸不上，在此方面民泉要求在管路配套方面,按照進口公稱直徑配套管路，效果還算不錯。
3)安裝：應該盡量減少彎頭損失和管路損失，橫向管路應該盡量減少，在進口部分的管路有一定斜度（泵入口為高點），讓管路內氣體順利被排出，減少積氣時間。

4)對于立式自吸泵要防止因出口管道中有壓力作用在出口止回閥上，導致泵在啟動時因頂不開止回閥而不能工作。如條件允許，好能在泵出口附近增加一閘閥及一排氣閥，待泵正常啟動后打開閘閥，關閉排氣閥.

5)對于臥式自吸泵，首先要確定是外混還是內混。外混必須保證葉輪出口制造紊流，內混注意回流孔位置角度和形狀及大小，所有數(shù)據(jù)的確定不是一成不變的，必須跟泵殼、葉輪結合起來考慮。具體參數(shù)具體對待。
6)對于立式自吸泵，特別是WFB型結構，導葉式自吸不快，若要追求效率高、自吸快，注意三點：葉輪前蓋板與泵體間隙（半開式一樣，可以改變目前市場上的常規(guī)結構）；葉輪外徑與泵體間隙；密封葉輪對自吸的影響。這三點處理到位，自吸相當快。

這也就是為啥同樣參數(shù)的自吸泵有的好有的差，主要沒能從實踐上升到理論在運用到實踐的緣故。

其實有的時候結構也挺重要，盡量減少泵體內的空間，像上面說的葉輪前蓋板與泵體間隙，像用半開式葉輪，泵體進口內壁當葉輪的前蓋板，這樣就減少了之前葉輪前蓋板和泵體壁之間的空間。還有就是如何加快汽水分離、回流孔的位置、面積，正常工作后如何關閉它。

悠悠民之泉，水到石自成！民泉泵業(yè)，水到渠成！