2X型皮帶式真空泵是通過皮帶與皮帶輪傳遞力的。在新的旋片真空泵運行一定的時間后，三角帶會發(fā)生變形使拉力減小，皮帶容易變松。帶輪工作表面的光潔度過低，則三角帶工作時，因發(fā)熱速度快而加劇磨損，常會發(fā)生傳動帶的上下跳動或者打滑，尤其是當激發(fā)的頻率與其固有的頻率一致時，其共振的拍擊運動趨于強烈而產生較大噪聲。

為了降低旋片泵在運轉中的噪聲，可以通過改變帶的長度、張力、線速度等，改變其固有頻率,從而避免與擾動的干擾頻率重合和共振。但在實際維護當中，只有改變皮帶的張力來降低噪聲是簡單易行的，具有可操作性。

在帶傳動機構中，一般都有調整張緊力的拉緊裝置，在電機的鋼座上，地腳螺絲旁焊有頂絲，通過旋轉頂絲來改變電機軸與真空泵軸的軸中心距離，來改變帶的張力(松緊)，以降低運行時產生的噪音。當然張緊力要適中，張緊力太松，不能傳遞一定的功率，而且皮帶容易損壞;張緊力太緊，則會增大軸功率，三角帶及電機和泵的軸承壽命也會受到影響。一般在安裝新帶時，由于帶工作后張緊力會不斷降低，所以初的張緊力應為正常張緊力的1.5倍，這樣才能保證傳遞所需的功率。另外需要注意的是，如果兩帶輪相互位置不正確，會引起張緊不均和過快磨損，所以采用拉直的纖維線檢查兩皮帶輪的端面是否在一垂直的平面上。調整皮帶輪對齊后，用手扳動大皮帶輪數圈，應轉動靈活。